Apa itu Pernis UV?
Pernis UV adalah sejenis lapisan transparan, juga dikenal sebagai pernis UV. Fungsinya adalah setelah menyemprotkan atau menggulung lapisan pada permukaan substrat, disinari dengan lampu UV untuk membuatnya berubah dari cair menjadi padat, dan kemudian mencapai pengerasan permukaan. Ini tahan gores dan tahan gores, dan permukaannya terlihat cerah, indah, dan bulat.
Tindakan pencegahan
1. Suhu operasi normal pernis UV adalah 50-55°C. Saat menggunakan pada suhu rendah di musim dingin, pernis UV perlu dipanaskan di area air bersuhu konstan untuk membuat viskositas mencapai viskositas yang dirancang, yang kondusif untuk meratakan dan menyembuhkan pernis UV dengan cepat. .
2. Ketika pernis UV melewati area yang disinari oleh lampu UV, suhu optimal harus 50-60°C, karena pada suhu ini, pernis UV mengering dengan cepat dan memiliki daya rekat yang kuat setelah pengerasan. Artinya, semakin rendah suhunya, semakin baik di bawah lampu UV. Beberapa pabrikan memiliki daya rekat yang buruk dan perataan yang buruk saat melapisi bengkel suhu rendah di musim dingin. Alasan utamanya adalah ini.
3. Mesin kaca harus ditempatkan di tempat di mana sinar matahari tidak dapat disinari secara langsung, jika tidak, pernis UV akan mengering pada rol pelapis di bawah pengaruh sinar ultraviolet di bawah sinar matahari. Jika tidak bisa menghindari sinar matahari langsung, sebaiknya gunakan juga tirai merah dan hitam untuk menghalangi sinar matahari.
4. Pernis UV yang terkelupas saat pelapisan kaca akan membawa tinta yang tercetak pada bahan cetak ke pernis UV pada mesin kaca, sehingga pernis akan diwarnai. Namun, setelah penyaringan dan pengendapan, pernis ini dapat terus digunakan dan tidak perlu dibuang.
5. Dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, iritasi pernis UV telah sangat berkurang. Namun, selama operasi pelapisan, jika kulit bersentuhan dengan pernis UV, harus segera dicuci dengan air sabun, jika tidak kulit menjadi merah, bengkak, dan melepuh.
6. Viskositas pernis UV tergantung pada jenis mesin kaca, dan pernis khusus harus dipilih sesuai dengan jenis mesin kaca. Jika viskositas pernis UV tidak dapat mencapai viskositas yang dibutuhkan oleh mesin kaca, dapat dihilangkan dengan pengencer atau dikentalkan dengan pengental. Namun, setelah penyetelan seperti itu, kecepatan pengawetan, kecerahan, dan daya rekat pernis UV akan hilang.
Fitur pernis uv:
Pernis UV memiliki fitur kuat yang berbeda dari pelapis UV lainnya:
1. Adhesi yang sangat baik. Selama inspeksi, pita Perusahaan 3M Amerika Serikat digunakan untuk menarik tempat yang sama tiga kali, dan lapisan UV tidak akan lepas.
2. Gloss tinggi, kehalusan tinggi dan leveling tinggi. Agen slip yang diproduksi oleh BYK, perusahaan aditif terbaik dunia, digunakan. Itu hampir bisa mencapai efek cermin di bawah mesin UV yang bagus. Ini memiliki karakteristik pembentukan film halus dan perasaan tangan yang baik. Kilauannya di atas 85 derajat.
3. Kecepatan penyembuhan cepat. Dengan alasan bahwa energi mesin UV cukup, kecepatannya dapat mencapai efisiensi lebih dari 8.000 lembar kertas per jam, yang sangat menghemat waktu.
masalah umum
Pertama, kilapnya tidak bagus dan kecerahannya tidak cukup.
alasan utama
1. Viskositas minyak UV terlalu kecil dan lapisannya terlalu tipis
2. Pengenceran pelarut non-reaktif yang berlebihan seperti etanol
3. Lapisan tidak rata
4. Kertas terlalu menyerap
5. Gulungan anilox dari rol anilox yang dilapisi karet terlalu halus, dan suplai oli tidak mencukupi
Solusi: Tingkatkan viskositas dan jumlah lapisan pernis UV dengan tepat sesuai dengan kondisi kertas yang berbeda: untuk kertas dengan daya serap yang kuat, lapisan primer dapat diterapkan terlebih dahulu.
Kedua, pengeringannya tidak bagus, pengeringannya tidak lengkap, dan permukaannya lengket
alasan utama
1. Intensitas sinar ultraviolet tidak cukup
2. Lampu ultraviolet menua dan intensitas cahaya melemah
3. Waktu penyimpanan pernis UV terlalu lama
4. Tambahkan terlalu banyak pengencer yang tidak ikut bereaksi
5. Kecepatan mesin terlalu cepat
Larutan:Ketika kecepatan curing kurang dari 0,5 detik, umumnya kekuatan lampu merkuri bertekanan tinggi tidak boleh kurang dari 120W/cm; tabung lampu harus diganti tepat waktu, dan akselerator pernis UV dalam jumlah tertentu harus ditambahkan jika perlu untuk mempercepat pengeringan.
Ketiga, pernis UV pada permukaan cetakan tidak dapat diaplikasikan, dan akan menjadi kabur
alasan utama
1. Viskositas pernis UV terlalu kecil, dan lapisannya terlalu tipis
2. Kandungan pernis atau minyak kering pada tinta terlalu tinggi
3. Permukaan tinta telah mengkristal
4. Terlalu banyak bahan anti lengket (minyak silikon, penyemprotan bubuk) pada permukaan tinta
5. Garis layar roller anilox yang dilapisi lem terlalu tipis
6. Masalah dengan teknologi konstruksi (teknisi tidak terampil)
Larutan: Untuk produk yang membutuhkan pernis UV, tindakan yang sesuai harus dilakukan selama pencetakan untuk menciptakan kondisi tertentu: pernis UV dapat diaplikasikan lebih tebal, dan formula primer atau pernis khusus harus digunakan bila diperlukan.
Empat, lapisan kaca UV memiliki bintik-bintik putih dan
1. Lapisan dan tipis
2. Rol anilox berlapis lem terlalu halus
3. Penambahan pengencer non-reaktif yang berlebihan (seperti etanol)
4. Terdapat banyak debu di permukaan cetakan
Larutan:menjaga kebersihan lingkungan produksi dan permukaan barang cetakan; menambah ketebalan lapisan; tambahkan sedikit bahan pembantu penghalus: zat pelepas lebih disukai pengencer reaktif yang berpartisipasi dalam reaksi.
Lima lapisan pernis UV, goresan dan fenomena kulit jeruk yang tidak rata
alasan utama
1. Viskositas pernis UV terlalu tinggi
2. Garis layar roller anilox berlapis lem terlalu tebal (jumlah lapisan terlalu besar), dan permukaannya tidak halus
3. Tekanan lapisan tidak merata
4. Perataan pernis UV yang buruk
Solusi: kurangi viskositas pernis dan kurangi jumlah lapisan; sesuaikan tekanan secara merata; roller pelapis harus digiling dan dipoles; tambahkan agen cerah dan meratakan.
Enam, adhesi pernis UV tidak baik
alasan utama
1. Kristalisasi permukaan tinta cetak
2. Aditif dalam tinta cetak tidak sesuai
3. Adhesi pernis UV itu sendiri tidak mencukupi
4. Kondisi light curing tidak sesuai
Solusi: Proses pencetakan harus mempertimbangkan kondisi kaca terlebih dahulu; oleskan primer untuk meningkatkan daya rekat pada produk cetakan.
Tujuh, pernis UV mengental dan gel
alasan utama:
1. Waktu penyimpanan pernis UV terlalu lama
2. Pernis UV tidak dapat disimpan jauh dari cahaya
3. Suhu penyimpanan pernis UV terlalu tinggi
Solusi: Perhatikan masa pakai pernis UV yang efektif dan simpan jauh dari cahaya. Suhu penyimpanan adalah 5~25℃.
Delapan, sisa bau yang besar
alasan utama:
1. Pengeringan pernis UV tidak selesai
2. Sinar ultraviolet yang tidak mencukupi atau penuaan lampu UV
3. Pernis UV memiliki kemampuan interferensi anti-oksigen yang buruk
4. Terlalu banyak pengencer non-reaktif ditambahkan ke pernis UV.
Larutan:Pengeringan pernis UV harus menyeluruh, dan ventilasi harus diperkuat, dan variasi pernis harus diganti jika perlu.