Selimut Karet Offset 4）
Pengukuran selimut yang benar
Dalam produksi cetak offset, ukuran tekanan pencetakan biasanya dinyatakan secara tidak langsung oleh kompresi maksimum lapisan pada silinder. Pengukuran ketebalan lapisan yang benar adalah kunci untuk menghitung tekanan pencetakan.
Dalam pencetakan offset, selimut diregangkan pada silinder selimut, dan selimut membentang setelah diregangkan ke arah lusi, dan perpanjangan sebanding dengan peregangan. Namun, dalam arah melingkar roller, karena gesekan, tegangan pada berbagai titik selimut berbeda. Kedua ujung yang dekat dengan dudukan pelat memiliki tegangan terbesar, dan posisi tengah memiliki tegangan terkecil, dari tengah ke pelat. Gaya tarik pada kedua ujung klem meningkat secara berurutan. Karena selimut karet diregangkan dan memanjang, lapisan perekat akan menipis dan ketebalannya akan berkurang. Oleh karena itu, ketebalan selimut yang diukur dalam keadaan bebas antara silinder selimut tidak sama dengan ketebalan setelah ditarik. Untuk mengukur ketebalan lapisan secara akurat harus menggunakan pengukur silinder untuk mengukur ketebalan lapisan yang dikencangkan pada posisi yang berbeda dalam arah melingkar dari silinder karet, dan menghitung tekanan pencetakan dari ketebalan ini. Namun, banyak pabrik percetakan kecil tidak dilengkapi dengan pengukur diameter tabung, dan biasanya menggunakan mikrometer untuk mengukur ketebalan selimut dan liner. Karena mikrometer hanya dapat diukur dalam keadaan bebas sebelum liner dipasang, operator harus memperhatikan tegangan selimut. Selisih antara ketebalan dan ketebalan dalam keadaan bebas memiliki perkiraan yang benar, sehingga tidak akan terjadi penyimpangan yang lebih besar dalam perhitungan. Untuk lapisan lembut yang mudah digunakan, perbedaan ini mungkin tidak banyak berpengaruh. Untuk lapisan keras, karena modulus elastisitas yang besar dari lapisan kaku, sedikit kesalahan dalam perhitungan kompresi akan menyebabkan tekanan sikat yang lebih besar. Perubahan, tekanan pencetakan yang tidak tepat akan sangat mempengaruhi transfer tinta yang benar.
Metode untuk mengidentifikasi posisi selimut dalam arah lungsin dan pakan
Metode pertama adalah merobek dengan tangan. Karena selimut terdiri dari lapisan perekat permukaan dan kain dasar, dan kain dasar terdiri dari kain katun staples panjang yang kuat, dan ada arah lungsin dan pakan, sehingga diregangkan. Dalam keadaan, yang lebih melar adalah arah pakan, dan yang tidak mudah meregang adalah arah lusi.
Cara kedua, akan ada tanda garis merah atau hijau di bagian belakang selimut untuk menunjukkan arah lengkungan selimut.
Pemeliharaan selimut
Karena selimut memiliki hot spot penuaan cahaya dan penuaan panas, selimut yang akan digunakan setelah pembelian harus dibungkus dengan kertas hitam dan disimpan di tempat yang dingin.
Saat membersihkan selimut, pelarut organik yang lebih cepat menguap harus digunakan sebagai deterjen, dan minyak tanah yang mudah menguap atau pelarutnya akan dengan mudah membengkak selimut saat mencuci karet dalam. Cuci selimut dan keringkan tanpa meninggalkan residu. Di satu sisi, residu mudah teroksidasi dan mengering, yang akan membuat selimut menua sebelum waktunya. Sebaliknya, ketika residu tercetak pada produk lain, warna tinta mudah terlihat tidak rata di awal.
Setelah produk tertentu dicetak, jika waktu henti lebih lama, perangkat penegang selimut dapat dilonggarkan, sehingga selimut dapat rileks dan mendapatkan kesempatan untuk pemulihan stres internal, yang memiliki efek aktif mencegah relaksasi stres.
Dalam proses pencetakan, roller tinta harus dibersihkan saat berubah warna. Setelah periode pencetakan, serat kertas, debu kertas, kulit tinta dan kotoran lainnya akan menumpuk di selimut, yang mengurangi kualitas bahan cetakan, jadi selimut harus tepat waktu. Pembersihan, terutama saat mencetak kertas berkekuatan rendah, akumulasi serat kertas dan bubuk kertas lebih serius, sehingga perlu sering dibersihkan.
Jika set rol tinta tidak dibersihkan selama perubahan warna, itu akan mempengaruhi kemurnian tinta baru. Berikan perhatian khusus saat mengganti dari tinta gelap ke tinta terang. Misalnya saat mengganti tinta hitam menjadi tinta kuning, jika tinta hitam tidak dibersihkan maka tinta kuning akan berubah menjadi hitam, yang akan mempengaruhi kualitas hasil cetakan. Oleh karena itu, set rol tinta harus dibersihkan saat berubah warna.
Rol selimut
Silinder selimut berada di permukaan luar silinder, dan dilapisi dengan selimut elastis yang lebih tebal untuk mentransfer cetakan yang diperoleh dari pelat cetak.
Peran selimut rol:
(1) Mentransfer tinta;
(2) Mengganti kesalahan komprehensif mesin;
(3) Penyangga dan penyerap getaran.
Selama operasi normal, permukaan rol mengalami banyak gaya, dan besarnya gaya terus berubah, artinya, rol selimut selalu dalam keadaan getaran yang kompleks, yaitu, tekanan lapisan pada setiap kontak pada permukaan rol selimut Ini tidak konsisten, sehingga perubahan tekanan yang disebabkan oleh getaran mesin dan pemrosesan mesin dan kesalahan pemasangan diubah menjadi energi elastis kain karet. Ketika bersentuhan, energi elastis dihasilkan; ketika bersentuhan, energi elastis dilepaskan; ketika bersentuhan lagi, energi elastis baru dihasilkan dan dilepaskan lagi ketika bersentuhan. Proses ini berulang terus menerus, namun kerusakan akibat benturan dan getaran mesin dikendalikan seminimal mungkin melalui blanket roller. Karena itu,
Membongkar dan memasang selimut adalah operasi yang sangat rumit. Selimut dan liner harus dipangkas. Bersihkan rol selimut dengan alkohol murni sebelum memuat selimut. Jika perlu, minyak non-korosif dapat diterapkan ke permukaan.
Jika ada cetakan ukuran kecil dengan jumlah cetakan banyak, kertas liner harus dipotong dengan ukuran sedikit lebih kecil dari lembaran cetakan, untuk menghindari tumpukan tinta dan serat kertas pada selimut. Jika ada serat kertas pada silinder selimut atau kulit tinta pada silinder pelat. Jangan pernah menggunakan tangan Anda saat mesin berjalan dengan kecepatan tinggi untuk menghindari kecelakaan diri.
Bagian netral dari silinder selimut memiliki mekanisme penjepitan dan pengencangan. Salah satu ujung selimut dipasang, dan ujung lainnya dipasang pada poros yang dapat dikencangkan, dan kemudian dikencangkan dengan mekanisme ratchet atau mekanisme cacing
(1) Lepaskan selimut dan liner dengan hati-hati.
(2) Gunakan bolpoin atau pensil untuk menguraikan area yang hancur di bagian belakang selimut.
(3) Gunakan pulpen atau pensil untuk mendorong permukaan belakang yang rusak, dan oleskan minyak pelumas pada permukaan depan.
(4) Gunakan kertas asam sulfat tipis untuk bantalan. Jika naksir parah, gunakan dua lapis kertas asam sulfat.
,
Area Cetak profesional di segala jenis tinta dan bahan cetak, yang memiliki lebih dari 20 tahun di pasar percetakan.
Tinta Cetak Offet / Layar / Flexo
Tinta Keamanan: OVI, Tinta UV Tak Terlihat, Tinta Mutiara, tinta tanda air, tinta magnetik, tinta anti gores, tinta penyerap inframerah, tinta sensitif surya, tinta bersinar dalam gelap, tinta cermin, tinta konduktif, tinta kaca, tinta parfum dan sebagainya.
Selamat datang untuk mengirimkan pertanyaan kepada kami.
Caroline:+8618026391301 (wechat/whatsapp tersedia).