Selimut Karet Offset 3）
Hal-hal yang perlu diperhatikan selama penggunaan Selimut Karet
Saat memasang selimut, berikan perhatian khusus pada fakta bahwa bantal seharusnya tidak memiliki kerutan. Dalam keadaan normal, selimut + kain + kertas; atau selimut + wol wol + kertas. Felt, wol wol, kertas dan bahan pelapis lainnya, jika Anda tidak memperhatikannya, mereka akan cenderung kusut jika tidak menyebar secara merata.
Saat mengencangkan kain karet, tarik ujungnya dan gigit kedua sisinya secara bersamaan, jangan kencangkan di satu sisi. Perhatikan keselamatan selama operasi, dan hindari memasukkan alat dan sekrup ke dalam roller dan menghancurkan selimut.
Kain karet baru memiliki elastisitas yang baik dan daya regangan yang baik. Pengencangan kain karet harus dilakukan secara bertahap, dan ketegangan harus dilakukan sekali, dan kemudian ketegangan harus dikencangkan setelah mesin cetak offset ditekan selama 3 ~ 5 menit, sehingga dapat diulang 2 ~ 3 kali untuk mencapai persyaratan pengetatan.
Apakah selimut dan linernya rata, jika ada kulit tinta, sisa kertas dan serba-serbi di dalam selimut, akan ada fenomena cembung dan cekung, dan selimut harus dipasang kembali.
Sebelum memasang selimut, ketebalan selimut + kain kempa atau wol + kertas harus diukur secara akurat dengan mikrometer, dan empat suara mikrometer harus diukur. Lapisan lembut: selimut + kain kempa + kertas, ketebalan lapisan: 3,35 ~ 3,45mm. Lapisan netral: selimut + wol wol + kertas atau selimut + kertas, ketebalan lapisan: 3.20 ~ 3.25mm. Lapisan kaku: selimut + kertas isolasi atau kertas foto, ketebalan lapisan: 3.18-3.20mm.
Pemotongan selimut membutuhkan kebenaran persegi panjang. Hanya ketika arah lusi selimut dipilih sebagai arah pemotongan, pengencangan dan tegangan bantalan, efek yang diinginkan dapat diperoleh. Dengan mengamati bentuk silindris dari gulungan alami, arah lusi dan pakan dapat diketahui. Benang yang sejajar dengan garis inti gulungan alami harus menjadi arah pakan, dan arah tegak lurus terhadap benang pakan harus menjadi arah lungsin. Hal ini terutama dinilai berdasarkan benang tenunan polos di bagian belakang (belakang) permukaan selimut.
Kertas pelapis di lapisan selimut harus lebih pendek dari selimut untuk mencegah kelembaban menembus ke dalam serat kertas dan membengkak dan berubah bentuk saat terkena air, dan mengurangi karat dan erosi rol.
Kain karet adalah benda elastis, dan pasti akan menghasilkan pemanjangan setelah ditekan selama seluruh proses penjepitan, transmisi dan pencetakan. Untuk mentransfer ukuran grafik pada pelat cetak ke kertas lebih akurat, perpanjangan selimut harus kecil selama seluruh proses embossing, dan itu harus seragam.
Perpanjangan tersebut di atas tidak hanya terkait dengan kualitas selimut itu sendiri, tetapi juga tergantung pada tingkat kekencangan selimut pada drum. Semakin ketat selimutnya, semakin baik? Tentu saja ini tidak terjadi dalam pekerjaan yang sebenarnya. Selimut harus diregangkan dengan benar.
Semakin rapat selimut, semakin sedikit perpanjangan dalam proses pencetakan, dan perubahan ukuran gambar dan teks akan lebih kecil. Namun, jika kain kulit terlalu ketat, akan menyebabkan peningkatan jumlah gesekan pada pelat dan penurunan umur pelat cetak.
Jika selimut diregangkan terlalu longgar, maka tingkat peregangan selimut akan meningkat, dan jumlah gesekan pada tata letak akan berkurang, yang dengan mudah akan menyebabkan pencetakan ganda (ghosting).
Persyaratan kualitas selimut
Dalam proses cetak offset, fungsi blanket adalah untuk mentransfer gambar dan teks pada pelat cetak ke kertas substrat secara lengkap dan jelas. Untuk mengupayakan transfer gambar dan teks yang sempurna, selimut harus memiliki karakteristik berikut:
Ketebalan selimut harus merata
Ketebalan yang seragam akan membuat tekanan pencetakan merata, dan warna tinta akan lebih merata saat dicetak, serta ukuran gambar dan teks tidak mudah berubah selama proses transfer gambar dan teks.
Memiliki fleksibilitas yang baik
Kain karet padat biasa memiliki elastisitas yang baik. Efek transfer gambar dan teks serta kinerja penyerapan tinta mungkin juga bagus. Selama proses emboss kain karet padat biasa, lapisan karet permukaan sering menghasilkan lambung cembung di tepi depan garis embossing. Menurut kesimpulan prinsip embossing, karet keras Kain tidak akan menyusut volumenya di bawah tekanan, sehingga hanya bisa diperas ke kedua sisi garis embossing. Namun, jika Anda memilih untuk menggunakan selimut bantalan udara, tidak akan ada masalah dengan lambung cembung di bagian depan garis timbul.
Selimut memiliki perpanjangan kecil
Struktur kompak dan kekuatan mekanik tinggi selimut bermanfaat untuk meningkatkan kekuatan tarik dan mengurangi deformasi gambar dan transfer teks.
Penyerapan tinta yang baik dan kinerja transfer
Ini dapat memastikan bahwa tinta proporsional dan tulisan jelas selama proses pencetakan.
Kain karet memiliki ketahanan minyak yang baik, ketahanan abrasi, tahan panas dan sifat anti-penuaan. Ini memiliki semua properti di atas dan dapat memperpanjang umur layanannya.
Selain itu, ia juga memiliki sifat tahan asam, tahan alkali dan pencegahan korosi. Kualitas selimut berhubungan langsung dengan kualitas transfer grafis. Meskipun ada banyak faktor yang mempengaruhi kualitas grafik dan teks, termasuk mesin, pembuatan pelat, bahan, dan kontrol proses, kualitas selimut adalah salah satu faktor penting. Karena selimut ditembus oleh bensin, minyak tanah, dan oli mesin selama proses pencetakan, Karena tekanan dan gesekan relatif antara roller dan roller, selimut akan meregang, terjepit dan berubah bentuk secara berkala, dan selimut akan menjadi lengket, berubah bentuk dan kurangnya elastisitas yang baik karena hilangnya belerang, yang akan mempengaruhi kualitas transfer. Dalam hal ini, Anda harus mengganti selimut lama lagi.
Persyaratan lingkungan penyimpanan selimut
1) Selimut harus disimpan di lingkungan yang sejuk dan kering, dan jauh dari sumber panas, hindari sinar matahari langsung, untuk mencegah penuaan dan desulfurisasi. Untuk memastikan sirkulasi udara yang baik, setiap selimut harus digantung pada pegangan. Jika gudang sempit, selimut harus diletakkan rata, dan tidak ada benda berat yang diletakkan di atasnya. Sebaiknya jangan menggulung selimut ke dalam tabung saat menyimpannya.
2) Buka kemasan selimut, lepaskan penutup pelindung, dan periksa dengan cermat apakah selimut rusak. Tidak disarankan untuk memasang selimut baru langsung pada mesin. Karena selimut digulung menjadi tabung untuk pengemasan, selimut harus diletakkan rata untuk jangka waktu tertentu, sehingga dapat digunakan pada mesin setelah secara bertahap menjadi rata.
3) Jika selimut banyak ditumpuk, sebaiknya ditumpuk berhadap-hadapan atau saling membelakangi, jika tidak pola serat di bagian belakang selimut akan mempengaruhi kerataan selimut lainnya.
4) Jangan meremas selimut, agar tidak merusak selimut atau merusak elastisitasnya. Selimut tahan terhadap cahaya, panas dan udara lembab. Mereka akan menyebabkan lengket, kerak, retak kering, pengerasan dan cacat lainnya pada permukaan selimut. .
5) Gudang untuk menyimpan selimut harus berventilasi dan kering, dengan kelembaban relatif sekitar 70%, dan suhu sekitar 24°C. Jauhkan selimut dari asam, alkali, oksidan, dan produk petrokimia untuk menghindari erosi kimia pada selimut.
Area Cetak profesional di segala jenis tinta dan bahan cetak, yang memiliki lebih dari 20 tahun di pasar percetakan.
Tinta Cetak Offet / Layar / Flexo
Tinta Keamanan: OVI, Tinta UV Tak Terlihat, Tinta Mutiara, tinta tanda air, tinta magnetik, tinta anti gores, tinta penyerap inframerah, tinta sensitif surya, tinta bersinar dalam gelap, tinta cermin, tinta konduktif, tinta kaca, tinta parfum dan sebagainya.
Selamat datang untuk mengirimkan pertanyaan kepada kami.
Caroline:+8618026391301 (wechat/whatsapp tersedia).